Cuando un cliente solicita la instalación de un suelo de resina, la primera inspección in situ es un paso fundamental para asegurar el éxito del proyecto. Esta visita le permite evaluar el sitio, discutir los requisitos del cliente y recopilar la información necesaria para proponer la solución más adecuada. Aquí hay una guía sobre qué medir, verificar y discutir durante la inspección:
1. Comprender las necesidades del cliente
Antes de centrarse en los aspectos técnicos, es importante comprender los objetivos y expectativas del cliente. Haga preguntas como:
- ¿Cuál es el uso previsto del espacio (industrial, comercial o residencial)?
- ¿Existen requisitos específicos (por ejemplo, resistencia química, antideslizante o estéticos)?
- ¿Hay limitaciones de tiempo o interrupciones operativas a considerar?
Esta información le guiará en la elección del tipo de resina y el método de instalación.
2. Evaluar el sustrato
El estado del sustrato existente es un factor clave para el éxito de la instalación. Compruebe los siguientes aspectos:
- Condición de la superficie : Verifique si hay grietas, agujeros o áreas irregulares que necesiten reparación.
- Tipo de material : Identifica el material del sustrato (hormigón, madera, etc.) para determinar la compatibilidad de la resina.
- Contaminantes : Busque aceite, grasa u otras impurezas que puedan afectar la adhesión.
3. Mida la humedad del sustrato
El exceso de humedad en el sustrato puede provocar descamación o formación de ampollas. Utilice un higrómetro para:
- Mida la humedad relativa (RH) del sustrato.
- Asegúrese de que la humedad relativa esté dentro de niveles aceptables.
Si la humedad es demasiado alta, es posible que deba recomendar una barrera contra la humedad o esperar a que se seque el sustrato.
4. Verifique la temperatura ambiente y la humedad.
Las condiciones ambientales afectan el curado y la aplicación de la resina. Registro:
- Temperatura : Asegúrese de que esté dentro del rango recomendado por el producto.
- Humedad : Una humedad ambiental excesiva puede comprometer la polimerización.
Si el sitio no cumple con estas condiciones, pueden ser necesarias medidas de control climático durante la instalación.
5. Evaluar el tráfico y los niveles de uso
La cantidad y el tipo de tráfico que soportará el piso influyen en la elección del sistema de resina. Considerar:
- Tráfico de peatones : Es posible que las áreas de tráfico ligero no requieran cubiertas pesadas.
- Tráfico de vehículos : Los montacargas y la maquinaria pesada requieren sistemas resistentes a los impactos.
- Exposición a productos químicos : Identifica posibles derrames de productos químicos o agentes de limpieza agresivos.
6. Tome medidas precisas
Las dimensiones precisas son fundamentales para calcular las cantidades y los costos de materiales. Medida:
- Superficie del piso : Utilice un medidor láser o una cinta métrica para mayor precisión.
- Espesor requerido : determina el espesor deseado del piso según el uso.
7. Verifique el sistema de drenaje y las pendientes.
Para zonas como cocinas, laboratorios o entornos industriales, un drenaje adecuado es fundamental. Controlar:
- Pendientes del piso : Asegúrese de que haya suficiente pendiente para que el agua drene hacia los desagües.
- Sistema de drenaje : Verifique si el sistema existente es compatible con el nuevo piso.
8. Prueba de potencial de adhesión
En algunos casos, puede ser necesario realizar una prueba de adhesión para garantizar que la resina se adhiera eficazmente al sustrato.
9. Discuta las preferencias de diseño
Para espacios comerciales o residenciales, la estética puede ser una prioridad. Pregúntele al cliente:
- Preferencias de color : colores que combinan con su marca o diseño interior.
- Opciones decorativas : Acabados metálicos, agregados de cuarzo o patrones personalizados.
- Señalización : Líneas de seguridad o zonas de demarcación de suelos industriales.
10. Planificar Accesibilidad y Logística
Considere cómo transportar materiales y equipos al sitio:
- ¿Hay problemas de accesibilidad (por ejemplo, puertas estrechas o estacionamiento limitado)?
- ¿Hay ventilación adecuada disponible para una aplicación segura?
- ¿Se puede aislar el área durante la instalación?
11. Revisar los cronogramas del proyecto
Discuta cualquier limitación operativa con el cliente:
- ¿El espacio estará operativo durante la instalación?
- ¿Existen plazos que requieran un sistema de curado rápido?
Fases finales: documentar y comunicar
- Tome notas y fotografías : documente todas las observaciones durante la visita, incluida la condición del sustrato, las medidas y las preferencias del cliente.
- Proporcionar un informe detallado : resuma sus observaciones y recomendaciones en un informe o propuesta.
- Definir los próximos pasos : explique el proceso de instalación, el tiempo de ejecución y cualquier preparación requerida por parte del cliente.
Si sigue estos pasos, podrá realizar una evaluación exhaustiva del sitio y sentar las bases para una instalación exitosa. Una inspección bien organizada demuestra profesionalismo y genera confianza con el cliente, facilitando un proyecto sin problemas.