Quando un cliente richiede l’installazione di un pavimento in resina, il primo sopralluogo in loco è un passaggio fondamentale per garantire il successo del progetto. Questa visita permette di valutare il sito, discutere i requisiti del cliente e raccogliere le informazioni necessarie per proporre la soluzione più adatta. Ecco una guida su cosa misurare, controllare e discutere durante il sopralluogo:
1. Comprendere le Esigenze del Cliente
Prima di concentrarsi sugli aspetti tecnici, è importante capire gli obiettivi e le aspettative del cliente. Fai domande come:
- Qual è la destinazione d’uso dello spazio (industriale, commerciale o residenziale)?
- Ci sono requisiti specifici (es. resistenza chimica, antiscivolo o estetica)?
- Ci sono vincoli temporali o interruzioni operative da considerare?
Queste informazioni guideranno la scelta del tipo di resina e dell’approccio all’installazione.
2. Valutare il Substrato
La condizione del substrato esistente è un fattore chiave per il successo dell’installazione. Verifica i seguenti aspetti:
- Condizione Superficiale: Controlla la presenza di crepe, buchi o aree irregolari da riparare.
- Tipo di Materiale: Identifica il materiale del substrato (calcestruzzo, legno, ecc.) per determinare la compatibilità con la resina.
- Contaminanti: Cerca olio, grasso o altre impurità che potrebbero compromettere l’adesione.
3. Misurare l’Umidità del Substrato
L’eccesso di umidità nel substrato può causare il distacco o la formazione di bolle. Usa un igrometro per:
- Misurare l’umidità relativa (RH) del substrato.
- Assicurarti che l’RH sia entro i livelli accettabili.
Se l’umidità è troppo alta, potrebbe essere necessario consigliare una barriera anti-umidità o aspettare che il substrato si asciughi.
4. Controllare Temperatura e Umidità Ambientale
Le condizioni ambientali influenzano la polimerizzazione e l’applicazione della resina. Registra:
- Temperatura: Assicurati che sia entro l’intervallo raccomandato dal prodotto.
- Umidità: Un’umidità ambientale eccessiva può compromettere la polimerizzazione.
Se il sito non soddisfa queste condizioni, potrebbero essere necessarie misure di controllo climatico durante l’installazione.
5. Valutare il Traffico e i Livelli di Utilizzo
La quantità e il tipo di traffico che il pavimento dovrà sopportare influenzano la scelta del sistema di resina. Considera:
- Traffico Pedonale: Le aree a traffico leggero potrebbero non richiedere rivestimenti pesanti.
- Traffico Veicolare: Carrelli elevatori e macchinari pesanti necessitano di sistemi resistenti agli urti.
- Esposizione Chimica: Identifica possibili sversamenti chimici o agenti di pulizia aggressivi.
6. Prendere Misure Precise
Dimensioni accurate sono fondamentali per calcolare la quantità di materiale e i costi. Misura:
- Superficie del Pavimento: Usa un misuratore laser o un metro a nastro per precisione.
- Spessore Richiesto: Determina lo spessore desiderato del pavimento in base all’uso.
7. Controllare il Sistema di Drenaggio e le Pendenze
Per aree come cucine, laboratori o ambienti industriali, un drenaggio adeguato è essenziale. Controlla:
- Pendenze del Pavimento: Assicurati che ci sia una pendenza sufficiente per far defluire l’acqua verso i tombini.
- Sistema di Drenaggio: Verifica se il sistema esistente è compatibile con il nuovo pavimento.
8. Testare il Potenziale di Adesione
In alcuni casi, potrebbe essere necessario condurre un test di adesione per garantire che la resina aderisca efficacemente al substrato.
9. Discutere le Preferenze di Design
Per spazi commerciali o residenziali, l’estetica può essere una priorità. Chiedi al cliente:
- Preferenze Cromatiche: Colori che si adattino al marchio o al design interno.
- Opzioni Decorative: Finiture metalliche, aggregati in quarzo o motivi personalizzati.
- Segnaletica: Linee di sicurezza o zone di demarcazione per pavimenti industriali.
10. Pianificare Accessibilità e Logistica
Valuta come trasportare materiali e attrezzature sul sito:
- Ci sono problemi di accessibilità (es. porte strette o parcheggi limitati)?
- È disponibile una ventilazione adeguata per un’applicazione sicura?
- L’area può essere isolata durante l’installazione?
11. Rivedere le Tempistiche del Progetto
Discuti eventuali vincoli operativi con il cliente:
- Lo spazio sarà operativo durante l’installazione?
- Ci sono scadenze che richiedono un sistema a polimerizzazione rapida?
Fasi Finali: Documentare e Comunicare
- Prendi Appunti e Foto: Documenta tutte le osservazioni durante la visita, inclusi lo stato del substrato, le misurazioni e le preferenze del cliente.
- Fornisci un Report Dettagliato: Riassumi le tue osservazioni e raccomandazioni in un report o una proposta.
- Definisci i Prossimi Passi: Spiega il processo di installazione, il tempo di esecuzione e le eventuali preparazioni richieste al cliente.
Seguendo questi passaggi, potrai effettuare una valutazione approfondita del sito e porre le basi per un’installazione di successo. Un sopralluogo ben organizzato dimostra professionalità e crea fiducia con il cliente, facilitando un progetto senza intoppi.