Resina Step by Step

Harz Schritt für Schritt

Praktisches Beispiel für die Erstellung eines Harzbodens: Restaurierung eines Logistikzentrums von 20.000 m² in Marghera, das erneut als Lager verwendet wird.

1.Auswahl der Beschichtungsart

Welche Schritte können wir erwarten, wenn wir uns entscheiden, unsere Industrieflächen zu erneuern? Lassen Sie uns dies anhand dieses kürzlich durchgeführten Projekts betrachten.

Zunächst muss der am besten geeignete Beschichtungstyp für die Art der Aktivitäten, die er aushalten muss, gewählt werden. Zweitens müssen die Lieferzeiten definiert werden.

Basierend auf den Bedürfnissen dieses Kunden wurde in diesem Fall ein Epoxidestrich mit rutschfester Oberfläche aufgrund seiner hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit und schnellen Ausführbarkeit gewählt.

2.Oberflächenvorbereitung

pallinatura resina industriale

Nach der Auswahl des Systems folgt die Vorbereitungsphase: Sie umfasst die Reinigung der Oberfläche von mittleren bis großen zementären Rückständen, gefolgt vom Kugelstrahlen. Letzteres raut die vorhandene Oberfläche auf, macht sie empfänglicher für die anschließende Estrichschicht, die dadurch besser haftet. Es handelt sich um ein kaltes Oberflächenhämmern mit einem Hochgeschwindigkeitsstrahl von kleinen Kugeln.

3.Primer

primer resina industriale

Der nächste Schritt ist das Auftragen eines Primers, der als Klebstoff für den Estrich dient. Normalerweise werden zwei Schichten aufgetragen: eine unmittelbar nach dem Kugelstrahlen, um den Untergrund zu festigen, und eine kurz vor dem Estrich, um die bestmögliche Haftung zu gewährleisten.

4.Estrich

massetto resina industriale Resingroup

Dann geht es mit dem Estrich weiter, dessen Hauptfunktion es ist, die vorhandenen Oberflächen zu nivellieren und die Last der darüber liegenden Elemente zu verteilen.

5.Abschlussbeschichtung

resina industriale Resingroup

Nach Fertigstellung des Estrichs muss die Trocknungszeit abgewartet werden, bevor schließlich mit der abschließenden Harzschicht fortgefahren werden kann. Und voilà!

Die Abschlussschicht besteht aus dem Auftragen von 2 Schichten Epoxidharz mit Spachtel, geladen mit Quarzen geeigneter Körnung, um den perfekten Grip nach Fertigstellung zu gewährleisten.

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