Exemple pratique de création d'un sol en résine : restauration d'un centre logistique de 20 000 m2 à Marghera qui servira à nouveau d'entrepôt.
1.Choix du type de revêtement
À quelles étapes devons-nous nous attendre si nous décidons de rénover nos espaces industriels ? Voyons-les prendre ce projet récent comme exemple.
Tout d’abord, il faut décider du type de revêtement le plus adapté au type d’activité auquel il devra résister. Deuxièmement, les délais de livraison doivent être définis.
En fonction des besoins de ce client, une chape époxy avec finition antidérapante a été choisie pour sa haute résistance mécanique et sa rapidité d'exécution.
2. Préparation des surfaces
Après avoir choisi le système, nous passons à la phase de préparation : qui comprend le nettoyage de la surface des résidus de ciment moyens ou gros, suivi du grenaillage. Ce dernier rend la surface préexistante rugueuse, la rendant plus réceptive à la couche de chape qui sera posée ultérieurement et qui adhèrera ainsi mieux. Il s'agit d'un martelage de surface froide utilisant un jet de grenaille à grande vitesse.
3. Apprêt
L'étape suivante est la pose d'un primaire qui sert de colle à la chape. Deux couches sont généralement posées : une immédiatement après le grenaillage pour consolider le support et une juste avant de procéder à la chape, afin d'assurer la meilleure adhérence possible.
4. Chape
Ensuite, nous procédons à la chape, qui a pour fonction principale de niveler les surfaces préexistantes et de répartir la charge des éléments situés au-dessus.
5. Couche finale
Une fois la chape réalisée, il ne reste plus qu'à attendre les temps de séchage pour ensuite procéder enfin à la couche finale de résine. Le jeu est terminé !
La couche finale consiste en la pose à la spatule de 2 couches de résine époxy chargée de quartz de granulométrie adaptée, de manière à garantir une parfaite adhérence une fois le travail terminé.
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